← Terug naar categorie Solids & Bulkmaterialenverwerking

Easy Cleaning van Bulk Material Voeders

Bulkmateriaal Feeder reinigen

De algemene trend naar kortere productlevenscycli en op de individuele vervaardiging klant kleine batches beïnvloedt de gehele productieketen. Als gevolg daarvan, de exploitanten van de productie-installaties vergen hun operationele organisatie en machine-apparatuur te worden ontworpen en geïmplementeerd om te gaan met frequente product verandert en kleine productieseries met een constante kwaliteit tegen gedefinieerde kosten.

Dit betekent dat de fabrieken voor bulkmateriaalverwerking de productiebatches moeten scheiden wanneer producten worden gewijzigd. Een besmetting tussen de verschillende partijen is in het beste geval ongemakkelijk. In het ergste geval kan dit echter resulteren in het totale verlies van de geproduceerde partij. Samen met de kosten van het gebruikte grondstof kunnen extra kosten ontstaan ​​voor de verwijdering van het verontreinigde materiaal. Het daaruit voortvloeiende verlies aan winsten mag ook niet vergeten worden als de foutieve partij niet geaccepteerd wordt en niet verder kan worden verwerkt.

Voorbeelden van vervuiling zijn te vinden in bijna alle sectoren en industrieën:

Voedsel / farmaceutica / dierlijk voedsel

• Contaminatie met allergenen, zoals melkproducten, noten of ei
• Aanwezigheid van ongewenste aroma's en kruiden
• Incorrecte opneming van farmacologisch werkzame stoffen

Chemische / bouwmaterialen / milieu

• Contaminatie van kleurpigmenten
• Onbedoeld mengen van reactieve stoffen
• Ongewenste ingrediënten in gewasbescherming of meststoffen

De schone scheiding van partijen bij het verwerken van bulkmateriaal vereist normaliter dat de productie-installatie wordt gereinigd. Bij het ontwerpen van machine- en systeemonderdelen moet het reinigingsgemak van onderdelen die in contact komen met het product op de voorgrond staan. De schoonmaaktijd - vanuit operationeel oogpunt - is uitvaltijd. Het ontwerp van de machine moet daarom snel kunnen worden gereinigd zonder langdurige demontage- en insteltijden, evenals een goede bereikbaarheid.

Op basis van deze eisen heeft Gericke de EasyClean-optie ontwikkeld voor zijn bewezen doseerapparatuur uit de GAC- en GDU-serie. EasyClean betekent dat het voederlichaam op twee manieren optimaal toegankelijk is voor reiniging. Samen met de verwijderbare voorplaat met de doseerbuis, die standaard op beide series is, kan ook de achterkant van de doseertrug op de EasyClean-variant worden geopend. Hiervoor kan de achterwand met de motorconsole achteruit worden getrokken.

Met snelkoppelingen en soepel lopende lagers is de bediening eenvoudig. Met de minst mogelijke kracht is het mogelijk om de eenheid naar de "open" positie te verplaatsen. Het vergrendelt hier op zijn plaats zodat veilig werken mogelijk is tijdens reiniging en onderhoud. Na reiniging en inspectie kunnen de EasyClean-apparaten net zo gemakkelijk weer worden gesloten en weer in productie worden genomen. Lange en gecompliceerde montagewerkzaamheden voor het reinigen behoren tot het verleden.

De GAC en GDU serie komen in verschillende maten voor het doseren van prestaties van 2 l / h tot 77,000 l / h. Gecombineerd met de EasyClean optie, is de toegang tot schoonmaak en onderhoud zeer eenvoudig en veilig. Als er meer nauwkeurigheden nodig zijn dan bij typisch voeden kan worden bereikt, is dit ook geen probleem. Apparaten die zijn uitgerust met EasyClean zijn ook verkrijgbaar in gravimetrische systemen, zoals de type DIW hybride schalen.

GAC EasyClean geïnstalleerd in een hybride schaal apparaat in de geopende en gesloten posities

Gericke precisievoeders en schalen zijn al vele jaren wereldwijd gebruikt, waar een hoog niveau van nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bijzonder belangrijk is. Het maakt niet uit of het een zwaar vloeiend of zeer lichtgewicht materiaal, een explosieve atmosfeer of er zijn andere uitdagende procesparameters - Gericke biedt u de geschikte oplossing voor nauwkeurige voeding.

Procesindustrie Informer

Vraag meer info over dit nieuws / product artikel

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.