← Terug naar categorie Machine- en elektrische veiligheidssystemen

Optische veilig alarm voor kritische omgevingsomstandigheden

rembe_fig_3

Contactloze, stroomloos, veilig

Bedrijven en exploitanten van de installaties worden geconfronteerd met grote uitdagingen als het gaat om de veiligheid te verwerken. Wettelijke eisen, voorwaarden en toestemmingen, interne specificaties en de mogelijke risico's voor de werknemers en het milieu steeds meer dwingen de hand van de exploitanten. Drukvaten en systemen in het bijzonder moeten worden beschermd tegen ongeoorloofde belastingen. Daarbij worden breekplaten als een betrouwbare en onderhoudsvrije beschermende concept voor alle operationele sectoren. Naast deze beveiligingssystemen, wordt de veilige alarm steeds meer wint aan betekenis in procestechnologie. De meeste nieuwe installaties zijn voorzien van extra sensoren een noodstop signaal naar het veiligheidssysteem van de gehele faciliteit indien nodig. Dit voorkomt eventuele extreem hoge gevolgschade en lang stilgelegd tijden. Dergelijke beschadigingen kunnen gemakkelijk oplopen tot zes of zeven cijfers.

Al meer dan 40 jaar, REMBE ® GMBH ARBO-CONTROL is zeer succesvol helpen om deze enorme vorderingen te voorkomen en te minimaliseren hun verdere kosten met behulp van mechanische druk afgiftesystemen en de relevante burst sensor, onder andere dingen. In veel gevallen worden breekplaten gebruikt met geïntegreerde of achteraf detectiesystemen die een klassieke elektrische onderbreking contact hebben. Als zich een noodsituatie voordoet binnen de faciliteit, wordt de breekplaat geactiveerd en klikt de sensor kabel. De stroom wordt onderbroken door de vernietiging van de draad en signaleert indien het procesbesturingssysteem. Een dergelijke controle is betrouwbaar en is vastgesteld voor decennia. Daarbij wordt de werkelijke signaal zender (kabel) vernietigd. De kabel moet vervangen worden na elke respons, zoals het uiteenspatten schijf zelf. Dit veroorzaakt extra maar vermijdbare kosten.

De installatie van een dergelijke klassieke burst sensor plaatsvindt in direct contact met de breekplaat. In kritieke processen met een reactie de druk laag is, kan het bovendien toegepast barsten weerstand (burst sensor) een negatieve invloed op de eigenschappen van het systeem en aanzienlijk de procesveiligheid te verminderen. In vergelijking met deze, is er een hele reeks contactloze procedures, zoals magnetische, inductieve en capacitieve naderingsschakelaars die geen invloed op het gedrag barsten. Dit voordeel wordt verkregen met een hogere gevoeligheid voor elektrische en magnetische verstoring signalen natuurlijke convulsies of trillingen. Dit kan leiden tot vals alarm, waardoor hun gebruik in vele gebieden beperken.

Ontworpen voor kritische omgevingen

Voor systemen met de lek eisen en kleinste doorlaten, werkt de markt niet daadwerkelijk bieden alle oplossingen die onzekerheid in het productieproces veroorzaakt. Om deze kloof te dichten, REMBE ® FIBRE FORCE GMBH in samenwerking met haar gelieerde onderneming REMBE ® GMBH ARBO-CONTROL heeft een nieuwe optische veilige alarm, de SLR90 ontwikkeld. Deze contactloze en stroomloos ontwerp is ideaal voor moeilijke en kritische omgevingsvoorwaarden, aan de eisen in de chemische technologie, atoomstructuur, speciale constructies en facility bouw te voldoen.

Een smalband, speciaal gemoduleerd, wordt optisch signaal naar de breekplaat naar de kleinste veranderingen veroorzaakt door corrosie, lekkage of barsten herkennen. Dit bepaald de status informatie wordt in een geïsoleerde toestand overgebracht naar een makkelijk te bedienen opto-elektronische omzetter eenheid, omgezet in een conventionele industriële nuttig signaal, zoals 1-5V, 4-20mA of voor verschillende bussystemen (inclusief PROFIBUS, EtherNet / IP , EtherCAT, DeviceNet) en in real-time doorgestuurd naar het beveiligingssysteem. Naast de continue statusinformatie, de optische SLR90 veilige alarmfunctie levert een stuursignaal als alarmcontact in de reactie bij de breekplaat waarmee noodstop van het systeem kan worden geactiveerd. Het stroomloos signaal is ongevoelig voor elektromagnetische parasitaire koppelingen en is voorbestemd voor ernstige corrosieve en explosieve zones.

Gemakkelijk instelbaar

During on-site installation, no specialist knowledge or any prior knowledge about the optical unit is required. The burst sensor can be installed and set by any experienced fitter. The optoelectronic converter unit can easily be integrated into any switch cabinet using DIN top hat rail mounting and can be incorporated directly in the process control system as a Plug & Play component. The SLR90 is integrated on the side facing away from the process and is able to signal the lowest response pressures with process safety. Similarly, working temperatures on the signal transmitter of up to 350°C are possible in a special design. As a result, high-temperature processes can also be monitored, for which the market currently has no or virtually no solution.

De eenvoudige modulaire opbouw van de SLR90 maakt het mogelijk om snel en individueel reageren op klantspecifieke eisen en de burst sensor aanpassen aan extreme omstandigheden. Bijvoorbeeld, kan de SLR90 achteraf worden geïntegreerd in het leidingsysteem op het gebied van ultra-pure media technologie, stroomafwaarts van de breekplaat schroef-in unit. De benodigde ruimte voor de burst sensor dan 40mm wanneer een extra schroef-eenheid wordt gebruikt. In bijna alle omstandigheden is achteraf in de breekplaathouder of schroef-in unit is mogelijk.

In tegenstelling tot een klassieke onderbreking contact, ofwel de SLR90 niet te worden vervangen wanneer het barsten. Dit feit zorgt voor een lange levensduur, vermindert extra onderhoud en stilgelegd tijden en daarmee ook de kosten. Bovendien kan de SLR90 worden aangesloten als aparte autarkische burst sensor in een bestaand systeem een ​​hogere veiligheidsintegriteitsniveau (SIL), zoals de vereiste internationale norm IEC61508 / IEC61511 bereiken. De focus is om alle onderdelen van een systeem met procesveiligheid te monitoren.

Vooral breekplaten kleine doorlaten (¼ "naar 1") met een minimale lekpercentage, waaronder de omgekeerde breekplaten, kan niet in het procesbeheer opgenomen door het ontbreken van een oplossing. De SLR90 maakt een signalering van deze breekplaten voor het eerst. De veiligheid van systemen toeneemt, terwijl tegelijkertijd het mogelijke risico voor de werknemers verminderen.

Auteur

Dipl.-Ing. Thomas Münstermann
Hoofd van de afdeling Process Safety / Product Manager
REMBE ® GMBH ARBO-CONTROL

T: + 49 (0) 29 61 / 74 05 - 0
F: + 49 (0) 29 61 / 50 714
[Email protected]
www.rembe.de

REMBE LTD

Vraag meer info over dit nieuws / product artikel

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.