← Terug naar categorie Compressoren, pneumatiek & hydrauliek

Maak uw nieuwe resolutie voor perse nieuwe jaar om te voorkomen dat de lucht van 7barg naar de atmosfeer gaat

Ultrasone lektests

Als een persluchtgebruiker een nieuwjaarsresolutie wil doen voor 2014, raadt BEKO TECHNOLOGIES sterk aan om zich op één eenvoudig gebied te concentreren. Dat zou kunnen zijn om te stoppen met het laten gaan van 7barg naar de atmosfeer zonder enig nuttig werk of werk te doen dat efficiënter of minder duur zou kunnen worden gedaan. Het gebied dat voor de meeste ingenieurs te binnen schiet, is een lek. Het is tegenwoordig bekend dat perslucht niet goedkoop is. Het is in feite een minder efficiënte stroombron dan elektriciteit maar heeft veel andere voordelen, zoals veiligheid, ergonomische, lichtgewicht gereedschappen om een ​​paar redenen te noemen waarom ingenieurs producten met persluchtgestuurd kiezen kiezen.

Dus de ingenieur is zich ervan bewust dat hij zijn lekkage naar beneden moet krijgen. Hoe zou hij moeten beginnen? Zonder een indicatie van hoeveel lekkage er momenteel is, kan de inspanning worden verspild aan een afnemende retourbasis. Dus krijg een percentage van hoeveel lucht lekt. Er zijn veel manieren om dit te doen, gewoon controleren hoeveel lucht een compressor zal leveren wanneer de fabriek off-line is, is de eenvoudigste manier, mits de fabriek offline gaat. Wat is aanvaardbaar als een percentage? Dit is een moeilijke vraag om te beantwoorden, omdat afval moet worden gestopt, maar als het meer kost om te stoppen dan het opslaan, dan is het zinloos. Veel systemen hebben meer dan 10% lekkage en dit zou een aanzienlijke som zijn als het wordt gekost. Het antwoord is om geplande ultrasone lektests te hebben op een basis die kan worden bepaald door resultaten, dwz hoe snel na een oefening om lekken te verminderen, ze opnieuw verschijnen. Als na een 3-maandcontrole er weinig verandering is, duw dan de frequentie naar buiten en het omgekeerde is duidelijk. Dit is een van de vele energiebesparende services die BEKO TECHNOLOGIES biedt.

Er zijn andere manieren waarop lucht van druk naar atmosfeer gaat zonder een praktische waarde. Solenoïde-afvoervallen voor gecomprimeerd luchtcondensaat zijn een stap hoger dan de oude geconverteerde condenspotten maar zijn een bron van verspilde perslucht. De instelling van de timer zal bijna altijd fout zijn en de setter zal voorzichtig zijn en afval afgeven in plaats van een opeenhoping van olieachtig, zuur condensaat te hebben. De reden dat solenoïde / timersystemen afvallucht zijn vanwege het oneindige aantal combinaties van temperatuur, relatieve vochtigheid, blokkering van koelers enz. Betekent dat in de zomer de condensaatvolumes anders zijn dan in de winter. Hier is een heel eenvoudige oplossing voor, in feite ging het opstarten van BEKO TECHNOLOGIES over het oplossen van dit probleem. Berthold Koch, een ingenieur-ondernemer, richtte het bedrijf op nadat zijn werkgever toen had gezegd: "Er is geen markt voor een dergelijke afvoer". De afvoer was de niveau-detecterende BEKOMAT die nu meer dan 3 miljoen eenheden heeft verkocht en het generieke product is voor de persluchtindustrie. Er wordt geen perslucht verspild bij het installeren van dit type afvoer, dat er op het eerste gezicht duur uitziet, maar in de praktijk zeer snel terugbetaald wordt.

Er zijn niet te veel grote heatless droogmiddeldrogers geïnstalleerd, maar ze verbruiken zoveel gecomprimeerde lucht, meestal 15% maar kan hoger zijn. Als dit type droger aanwezig is, is de beste optie om het product te vervangen voor een zero purge-droger zoals ons EVERDRY-assortiment. Deze veranderingen kunnen opvallend snelle terugbetalingen produceren. BEKO TECHNOLOGIES hebben voorbeelden zo laag als 6 maanden maar minder dan 2 jaar is de norm. De verspilling van samengeperste lucht is op het gebruik van gedroogde lucht geëxpandeerd om super droge lucht te produceren voor de regeneratie van de droogmiddel kolom eenmaal verzadigd. De waterdamp migreert naar de super droge lucht om een ​​evenwicht te creëren en wordt vervolgens weggezuiverd tot afval. Er zijn ook enkele verwarmde drogers die zuiveringsverliezen hebben en hoewel hetzelfde dramatische terugbetalingsniveau niet kan worden gezien, is er nog steeds een goede reden om te onderzoeken. Een andere oplossing zou zijn om een ​​systeem aan te passen dat niet automatisch op een timer spoelt, maar het Dauwpunt meet en alleen indien nodig schakelt van de droogtoren naar de regeneratietoren. Droogmiddel drogen is een gebied waar producten en diversiteit de laatste jaren enorm zijn verbeterd en technici die kosten willen besparen, moeten zeker de kosten van het drogen van de perslucht nakijken.

BEKO TECHNOLOGIES maakt geen compressoren of verkoopt ze maar heeft een team van ervaren technische verkoop- en servicemensen die persluchtgebruikers kunnen helpen hun kosten in 2014 te optimaliseren via besparingen stroomafwaarts van de compressor zelf.

Contact: Ruth Goodison
BEKO Technologies Limited,
2 & 3 West Court, Buntsford Park Road, Bromsgrove, Worcestershire, Engeland, B60 3DX.
Tel: 01527 575778. Fax: 01527 575779.
E-mail: [Email protected] Website: www.beko-technologies.co.uk

BEKO Technologies Ltd

Ons vakgebied is alles wat stroomafwaarts van een lucht of gas compressor.

Handtekening: Gouden lidmaatschap

Gerelateerd nieuws

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Ontdek hoe uw reactiegegevens worden verwerkt.